Рассказы инженера / Ремонт широкоформатного принтера. Пыль вокруг изображения

Главная / Рассказы инженера / Ремонт широкоформатного принтера. Пыль вокруг изображения

Пыль вокруг изображения

Очень часто мне приходилось сталкиваться с такой проблемой, как пыль вокруг изображения. Видны были чернильные ореолы, пылевые облака вокруг картинки. Как говорят знающие люди, «головы пылят»

Существует несколько причин возникновения таких эффектов:

1.       Печатные головы располагаются слишком высоко над печатной поверхностью

2.        Краска не соответствует нормальному качеству

3.       Статика на материале

4.       Работа печатной головы не в режиме (забиты дюзы, кривые дюзы, слишком высокое, либо слишком низкое напряжение на головах.)

5.       Слишком высокая скорость печати

Рассмотрим первую и самую распространенную проблему:

1.       Печатные головы располагаются слишком высоко над печатной поверхностью. Очень часто, при продаже широкоформатных принтеров, производители специально устанавливают каретку с печатными головами, немного выше над материалом, чем это можно. Это делается для того, чтобы минимизировать несанкционированных, царапаний голов о неровный материал. К сожалению, такая настороженность ведет, к ухудшению качества печати. Так как капля при вылете из печатных голов, преодолевает некоторое расстояние до материала. И естественно, чем это расстояние больше, тем больше влияющих факторов на каплю. Капля в полете может рассыпаться на множество мелких капелек, может отклонится от первоначальной траектории, её может сдуть воздушными потоками, которые образуются при движении каретки над материалом. Чаще всего это проявляется в виде пыли, и нечеткости изображения.

Расстояние каретки, над материалом у большинства принтеров, составляет от 5-3 мм. Зависит от модели принтера. Есть такая закономерность, чем меньше объем капли у печатной головы, тем более низко голова должна находится относительно материала. К примеру с размером капли в 4 pkl. Рекомендуемая высота над материалом, не менее 1мм. А с размером капли 14 pkl - не менее 3 мм. Однако следует всегда быть осторожным с изменением высоты печатных головок. Если опустить каретку слишком низко, увеличивается риск задеванием печатной головы материала, если каретка слишком, высоко над материалом, то есть вероятность образования пылевых облаков.

 Как то приходилось решать проблему, у клиента. Жаловался на пыль вокруг текста. Говорил, что до этого ничего не было. Приехав на место, попросил образцы печати с проблемой. Образец был напечатан на глянцевой белой, тонкой пленке. На ней было отчетливо видно пыление вокруг мелкого текста. Первое что спросил, на чем печатал до этого. Оказалось что на плотном баннере. Не меняя никаких настроек, зарядил эту пленку и получил результат с пылью. Первое что сделал, это изменил расстояние голов, до материала, на меньше чем было. Так же сделал новый профиль, под данный материал. Баннер имеет другую структуру, которая больше впитывает чернила, поэтому при печати на пленке, чернил было слишком много. А это негативно сказывается на качестве.

 2.        Чернила не соответствует нормальному качеству. В решении этой проблемы, очень важно обратить внимание на используемые чернила. Первым делом необходимо посмотреть, на срок годности чернил. Если срок годности подходит к концу, желательно не использовать эту партию. С течением времени в чернилах протекают различные химические реакции, которые могут приводить к образованию, сгустков, нежелательных взвесей, и осадков они могут попасть в печатную голову, забить или повредить внутренние сетки, мембраны и пъезокристаллы. Так же следует более внимательно отнестись к условиям хранении и транспортировке чернил. К примеру при слишком высокой температуре хранения краски, химические реакции протекают быстрее обычного, соответственно срок годности чернил уменьшается. При слишком холодной температуре хранения, может произойти осаждение пигмента, и реструктуризация химического состава. В результате меняется вязкость чернил, и печатная голова, уже не сможет выплевывать капли в нормальном режиме. Нередки бывают случаи бракованной партии чернил с заводов производителей.

 Был случай, когда клиент приобрел новую печатную голову Epson DX 4. Но спустя 4 дня стал жаловаться, на то, что желтая голова стала печатать размыто, и видны повсюду ореолы. Выехал на место. Первым делом осмотрел старую печатную голову. Сторона сопел, там где стреляли желтые чернила, была покрыта небольшим серым налетом. Такое ощущение, что там поработали песком. Снял новую голову, обнаружил тот же самый результат. Понятное дело, что две головы, на одном и том же цвете, не могут ломаться просто так. При детальном осмотре банок с чернилами, на дне обнаружил осадок, похожий на мелкий, мелкий песок. Чернилам уже было 3 года. Клиент уверял, что это чернила самые лучшие, и проблем с ними никогда не было. Доводы, на то что виновата краска, не действовали. Посоветовал поменять желтые чернила. И установить пробную другую голову. Спустя 2 недели ухудшение работы головы с новыми чернилами, не наблюдалось.  Впредь, перед заменой голов, обещались не экономить на вызове инженера, и прислушиваться к советам знающих людей.

 3.       Статика на материале. Данная проблема присуща в основном для УФ принтеров. Так как печать происходит на плоских пластиковых поверхностях. На них больше всего скапливаются статические заряды, которые случайным образом начинают притягивать к себе, мелкие капли чернил. В результате можно заметить вокруг изображения, а так же в случайных местах, некие облака, которые не имеют четкой формы. Бороться с этим эффектом можноо несколькими способами. Одним из них, является использование антистатических, линеек, использование специальных щеток, либо опрыскивание материала, антистатическими растворами. Лично я применяю старый и проверенный способ, перед печатью протираю все проблемные материалы влажной тряпочкой, смоченной в спирте. Этим я избавляюсь от статики, и а так же убираю пыль на материале.

 Как то попался заказ, под печать на легком пластике. Который используется в рекламных целях, в супермаркетах эти таблички подвешивают под потолок. Возникла проблема, при печати картинки. Хаотично возникали цветные облака. Причем не было закономерности, и не было отчетливой постоянности. Некоторые получались идеально, некоторые были с такими облаками, что диву все давались. Первое что пришло в голову, это попробовать перед печатью протереть материал водой. Подождали пока высохнет напечатали, облаков не было. Сделали 10 тестовых образцов таким же способом. Проблем не было. Положили не обработанный водой материал, тут же появились, немыслимые артефакты, и ареолы. Проблема была найдена, и исправлена. Виновато статическое напряжение на материале.

 4.        Работа печатной головы не в режиме (забиты дюзы, кривые дюзы, слишком высокое, либо слишком низкое напряжение на головах.). Эта проблема часто встречается после, замены чернил на принтерах. Каждые чернила немного отличаются друг от друга своей структурой. Печатная голова настроена, на печать среднестатистическими чернилами, у которых своя вязкость, своя рабочая температура. Поэтому при смене чернил нужно обращать внимание, на работу печатных голов. Часто следует либо повысить, либо понизить напряжение на головах, изменить температуру, либо изменить значение вакуума, который создает мениск на печатной голове. К примеру, если чернила более густые, то для них требуется больше энергии, для выброса капли. Чтобы получить больше энергии нужно увеличить напряжения, либо повысить температуру. Если же чернила наоборот более жидкие, то для выброса капли нам нужно меньше энергии, поэтому температура и напряжение может быть более низкими. Очень влияет на качество печати состояние печатной головы, если дюзы на голове, забиты, или бьют неровно, то процесс образовании капли в них нарушен, и вместо ровной и четкой капли вылетают непонятные аморфные брызги. В данном случае о четкости изображения даже и не приходится говорить.  

5.             Слишком высокая скорость печати. При разгоне принтера до максимальных скоростей, голова, начинает работать в более жестком режиме, частота работы пъезокристалов увеличивается, вихревые потоки между кареткой и материалом возрастают, траектория капли начинает меняться. Все это приводит к ухудшению качества печати. Поэтому очень, и очень важно, выполнить предыдущие пункты, для того, чтобы на максимальных скоростях качество печати было приемлемым. Если же  хоть одно из условий не выполнено, то о высокоскоростном режиме печати с хорошим качеством можете забыть.

         Был случай, когда заказчику, нужно было срочно напечатать, очень качественные рекламные плакаты, внутрь помещения на самоклейке. Использовался станок, с печатными головами Xaar 128. Старенькая машинка, уже отжила, свое, но её все еще пытаются использовать по назначению. Работа была для неё, только большие баннеры, для рекламных щитов. И Заказчик друг клиента, отказать никак, а другого оборудования нету, нужно срочно. Соответственно, была задача из того, что есть получить, более менее качество. Что первым делом, сделала: промыл головы горячим сольвентом, свел все заново, создал новые профиля, под этот материал. Опустил каретку как можно ниже к материалу,  печатать стал в большее количество проходов, в режиме только одно направление печати. Печаталось долго, но получилось очень красиво. Всем все понравилось.

              В заключении, хочу сказать, избавиться полностью от пыли, практически, невозможно, но её можно свести к минимуму, используя рекомендации, которые уже написаны выше. Удачи вам!


 © 2011 Advanced. Все права защищены. 

Любое копирование информации с сайта www.avc-n.com должно производится с сылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

<< вернуться к списку